Kasabay ng patuloy na pagsulong ng automation ng produksyon sa pabrika, ang mga robot, bilang isang mahusay at matalinong kagamitan, ay malawakang ginagamit sa transportasyon at pamamahagi ng mga materyales sa mga pabrika. Batay sa mga taon ng karanasan at akumulasyon ng teknolohiya sa industriya ng robotics, ang solusyon sa automation ng DUCO ay malayang bumubuo ng mga factory mobile cobot, sistema ng imbakan, sistema ng paghahatid, na nakakamit ang automated na paghawak, pagkarga at pagdiskarga, at pag-iimbak ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, at mga natapos na produkto sa pabrika, na nangunguna sa digital na pagbabago at transpormasyon ng pabrika.
software
• MES (Pagpaplano ng Produksyon, Listahan ng Lote)
• RTD (Real-Time na pagpapadala)
• EAP/RMS (Kontrol ng Istasyon ng Kagamitan, Pangongolekta ng Datos ng Kagamitan)
• MCS (pagpapadala ng WMS, pamamahala ng daloy ng materyal)
• ACS+TM/TC (Pagpaplano ng ruta, Pagsasagawa ng misyon)
• RFID (kontrol sa pag-render ng RFID, pamamahala ng impormasyon ng RFID)
• BCMS (Kontrol sa istasyon ng baterya, Pangongolekta at pamamahala ng impormasyon ng baterya)
hardware
software
aplikasyon
Ang isang nangungunang kumpanya ng appliance sa bahay, na kilala sa malawak nitong hanay ng mga produkto, ay mahusay sa labor-intensive na pagmamanupaktura. Ang pagpapakilala ng mga kagamitan sa automation at mga robot ay makabuluhang nagpabuti ng kahusayan, kakayahang umangkop, at pagiging maaasahan sa produksyon. Lalo na angkop para sa automation, ang paulit-ulit at prangka na mga gawain sa linya ng produksyon ay itinuturing na perpektong pagpipilian para sa pag-optimize. Mga Hamon sa Material Handling Labor-intensive Ang pag-asa sa manu-manong paggawa para sa mga gawain sa pagkarga, pagbabawas, at transportasyon ay lumilikha ng mas mataas na gastos sa paggawa at nagdudulot ng mga hamon sa pamamahala ng workforce. Monotonous na trabaho at pisikal na pagkapagod Ang mga posisyon sa trabaho ay madalas na nangangailangan ng paulit-ulit na mga galaw at madalas na pagliko, na nagreresulta sa monotony para sa mga manggagawa, na humahantong sa pisikal na pagkapagod at pagbawas sa kahusayan sa trabaho. Waste of Workforce Ang pag-asa ng mga Employer sa manu-manong paggawa para sa mga posisyong ito sa trabaho ay nagreresulta sa isang maaksayang paggamit ng human resources at mas mataas na turnover ng empleyado, na nangangailangan ng patuloy na recruitment at pagsasanay. Mga Limitasyon ng Mga Espasyo Ang mga tradisyunal na robot na pang-industriya ay maaaring humarap sa mga limitasyon kapag na-deploy sa mga nakakulong na espasyo, ngunit ang mga collaborative na robot, na kilala sa kanilang compactness at light weight, ay mas angkop para sa mga ganitong kapaligiran. Ang DUCO Automated Material Handing SolutionDuco Cobot GCR5-910, na nilagyan ng custom fixtures, ay isang versatile robot na nagsasagawa ng iba't ibang gawain sa assembly station. Napakahusay nito sa pag-assemble ng mga panel, paghigpit sa mga ito nang ligtas, at paghawak ng mga workpiece nang may katumpakan. Sa panahon ng paglipat sa posisyon ng pagbabawas, ang robot ay mahusay na nag-flip sa mga panel gamit ang mga advanced na end-of-arm na paggalaw nito. Pagkatapos ay inilalagay nito ang mga panel sa buffer line, kung saan matiyaga nilang hinihintay ang huling pagpupulong ng produkto. Pagpapalabas ng Potensyal ng Tao para sa Pinakamainam na Kahusayan Ang pagpapakilala ng mga robot ay nagpalaya ng artipisyal na paggawa sa posisyong ito, na nagpapahintulot sa mga displaced na manggagawa na maitalaga sa mga hindi awtomatikong tungkulin, na nag-maximize sa paggamit ng paggawa ng tao. Mas Mataas na Seguridad at Maaasahan Ang pag-aalis ng manu-manong interbensyon ay nagpapagaan sa mga panganib sa seguridad sa pagitan ng mga operator at frontend device. Pagbawas ng gastos at pagpapabuti ng kahusayan. Ang pagpapakilala ng mga robot ay nakakamit ng pagbawas sa gastos at pagpapabuti ng kahusayan, na nagbubunga ng ROI sa humigit-kumulang 1.5 taon.
Ang mga tradisyunal na paraan ng pagsukat tulad ng mga gauge at coordinate measuring machine (CMM) ay mabagal at limitado sa pagbibigay ng komprehensibong data na lampas sa mga sukat ng contour, na humahadlang sa tolerance inspection. Ang mga pamamaraan ng manu-manong inspeksyon ay hindi sapat para sa mga modernong teknikal na kinakailangan at mga ikot ng produksyon. Gayunpaman, ang paglitaw ng automated na 3D na inspeksyon sa malalaking pang-industriya na kumpanya ng pagmamanupaktura ay magpapabilis sa pagsulong ng mga automated na pipeline ng inspeksyon at mga workshop. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga robotized na 3D inspection system sa mga assembly lines, maaaring makamit ang mga unmanned at intelligent na inspeksyon, na humahantong sa isang pagbabagong epekto sa matalinong pagmamanupaktura sa Mundo. Mga Hamon sa Proseso ng Pag-iinspeksyon ng Kalidad Kawalang-katiyakan sa Mga Resulta ng Pagtuklas Ang subjective na pagsusuri ng mga tauhan ay nagpapakilala ng pagkakaiba-iba sa proseso ng pagtuklas, na nagreresulta sa magkakaibang mga resulta ng pagtuklas at mga potensyal na pagkakaiba sa mga inspektor. Kahirapan sa Pagsusuri ng Katumpakan ng Pagtuklas Ang kawalan ng tiyak na nasusukat na data ng pagtuklas ay humahadlang sa pagtatasa ng katumpakan sa pag-detect ng mga kumplikadong ibabaw. Mababang Kahusayan sa Pag-detect Ang produksyon ng mga inspeksyon na fixture, habang kinakailangan, ay maaaring humantong sa mas mahabang mga ikot ng pagmamanupaktura, nabawasan ang flexibility, at pagtaas ng mga gastos sa produksyon. DUCO Automated Quality Inspection Solution Gumagamit ang DUCO Cobot ng pinagsamang 3D laser scanning at measurement equipment para magsagawa ng mga three-dimensional na pagsukat sa mga workpiece, pagkuha ng surface data. Sa pamamagitan ng pag-align ng modelo ng pagsukat sa modelo ng disenyo at pagkuha ng mga pangunahing tampok, nagbibigay-daan ito sa paghahambing sa mga teoretikal na modelo, na nagpapadali sa pagtukoy ng mga sukat o mga depekto. Higit pa rito, maaaring isama ng DUCO Cobot ang isang matalinong mekanismo ng pag-ikot upang i-automate ang pag-ikot at suportahan ang mga flexible na fixture, na nagbibigay-daan sa komprehensibong pagkuha ng data sa ibabaw mula sa lahat ng mga anggulo. High Detection Efficiency Pinapataas ng Automated batch testing ang kahusayan ng higit sa 5 beses. Mataas na Katumpakan sa Pag-scan: Ang katumpakan ng pag-scan ay maaaring umabot sa 0.025mm. Mabilis na Pagsukat Bilis Mahusay na pagkuha ng data sa bilis na 1.3 milyong beses bawat segundo. Madaling Deployment:Sinusuportahan ang pagtuturo at offline na programming, secure na networking, at madaling pag-deploy ng mga machine na may malalaking motion trajectory. Mataas na Degree ng Intelligence Sa pamamagitan lamang ng pagpindot sa isang button, maaari mong i-automate at matalinong makuha ang buong laki ng data ng mga bahaging hinulma ng iniksyon nang mabilis. Awtomatikong Pag-scan at Pagproseso ng High-Efficiency: Ang automated na intelligent na inspeksyon na system ay nagpoproseso ng na-scan na data upang makabuo ng kumpletong 3D na data sa pamamagitan ng pag-alis ng ingay, pag-align ng mga coordinate, at pagsasama. Ang pagsusuri sa mga ulat ng data ng error mula sa mga batch na inspeksyon ay nakakatulong na matukoy ang mga kakulangan sa proseso ng pagmamanupaktura, na nagbibigay-daan sa mga napapanahong pagbabago at pag-optimize upang mapahusay ang mga rate ng kwalipikasyon ng produkto.
Ang mga Cobot ay mahusay sa mga tiyak na gawain sa pagpupulong, na nagbibigay ng multi-fold na pagtaas sa kahusayan kumpara sa manu-manong paggawa. Nilagyan ng maraming nalalamang plug-and-play gripper module, kaya nilang pangasiwaan ang mga maselang gawain sa pagpupulong sa iba't ibang industriya, kabilang ang mga electronics at appliances. Ang mga Cobot ay lubos na naaangkop sa mga flexible na kapaligiran ng produksyon, na nag-aalok ng madaling pag-deploy, pagpapatakbo, at mahusay na mga pagbabago sa layout. Mga Hamon sa Proseso ng AssemblyComponent Supply Chain Management Ang napapanahon at tumpak na supply ng bahagi ay mahalaga sa pagpupulong upang maiwasan ang pagwawalang-kilos o pagkaantala ng produksyon na dulot ng mga isyu sa supply chain. Disenyo ng Proseso at Pag-unlad ng Tooling Ang proseso ng disenyo at pag-unlad ng tool ay mahalaga para matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagpupulong ng produkto, isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng pagkakasunud-sunod ng pagpupulong, daloy ng proseso, disenyo ng tooling, at paggamit sa loob ng proseso ng pagpupulong. Quality Control Ang pagpapanatili ng mataas na kalidad na mga bahagi ay mahalaga dahil maaari itong direktang makaapekto sa pangkalahatang kalidad ng produkto, na binibigyang-diin ang kahalagahan ng pagpapatupad ng epektibong mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad at mga pamamaraan ng inspeksyon sa buong proseso ng pagpupulong. Mga Demand sa Pagbabago at Pag-customize Habang lumalaganap ang mga pangangailangan sa merkado at nagiging laganap ang pag-customize, ang mga proseso ng pagpupulong at pagmamanupaktura ay dapat umangkop upang matugunan ang mga umuusbong na pangangailangan ng magkakaibang at personalized na mga produkto. DUCO Automated Assembly Solution Medical Tubing Assembly, ang manu-manong pagpasok ng isang tubo ay tumatagal ng 10 segundo, at mababa ang ani ng produksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng DUCO cobot, 3 segundo lang ang kailangan upang makumpleto, habang makabuluhang pinapabuti ang ani ng produksyon. Ang pag-secure nang walang hindi makontrol na trabaho sa Assembly ay nangangailangan ng mga partikular na kasanayan, at napakahalaga para sa mga bagong empleyado na makatanggap ng pagsasanay upang mapahusay ang kanilang produktibidad. Ang DUCO ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak na ang pabrika ay nagpapanatili ng kontrol sa kapasidad sa mga panahon ng mataas na produksyon, at sa gayon ay nababawasan ang panganib ng mga kawalan ng katiyakan ng mga tauhan na humahantong sa mga hindi makontrol na sitwasyon. Walang hirap at Maginhawang Paggamit Ang mga collaborative na robot, ay nagbibigay ng pambihirang kaginhawahan at versatility sa programming. Ipinagmamalaki nila ang walang hirap na pag-aaral at pagpapatakbo, na nagbibigay-daan sa mga user na i-program ang mga ito sa pamamagitan ng intuitive na drag-and-teach na mga interface o user-friendly na mga graphical na interface. Kabaligtaran sa tradisyonal na fixed automation device, ang mga cobot ay mahusay sa mabilis na pag-deploy at tuluy-tuloy na paglipat sa pagitan ng mga linya ng produksyon. Sa halip na kailanganin ang muling pagsusulat ng mga custom na programa, ang mga gawi ng cobot ay madaling maisaayos gamit ang modular software. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay ng mga cobot na sobrang angkop para sa mga maliliit na batch na flexible na mga sitwasyon sa produksyon.
Ang pagkamit ng tiyak na mga kinakailangan sa torque o anggulo ay mahalaga para matiyak ang naaangkop na puwersa ng pangkabit ng mga bahagi. Ang mga manu-manong operasyon ay nagdadala ng panganib ng aksidenteng pagkasira ng produkto, na humahantong sa pagtaas ng mga gastos sa paggawa at mga bahagi. Gayunpaman, epektibong matutugunan ng mga collaborative na robot ang mga hamong ito sa pamamagitan ng tumpak na pagsasaayos ng torque para sa bawat axis ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Sa hanay ng payload na 3-20 kg, nag-aalok sila ng maraming nalalaman na solusyon na tumutugon sa magkakaibang pangangailangan ng iba't ibang industriya. Mga Hamon sa Proseso ng ScrewingMataas na halaga ng bahagi Ang mga marupok na bahagi ay humahantong sa mas mataas na gastos dahil sa potensyal na pinsala sa panahon ng walang ingat na pagpupulong ng mga tao. Kalidad ng Pag-screwing Ang hindi sapat na mga pagpapatakbo ng manu-manong screwing ay maaaring humantong sa mga kasunod na pagkakamali dahil sa mga makabuluhang kamalian. Ang mahusay na mga gawaing Manu-manong ay kadalasang nagsasangkot ng maraming manggagawa na nagtutulungan upang makumpleto ang mga operasyon ng pagpupulong at pag-screwing. Ang DUCO Automated Screwing Solution ay isinasama ng DUCO Cobot ang makabagong robotic na teknolohiya, na nagtatampok ng indibidwal na pagsasaayos ng torque para sa bawat axis, sa gayo'y pinapagana ang lubos na kakayahang umangkop na mga operasyon na iniayon sa magkakaibang mga kinakailangan sa senaryo. Ipinagmamalaki nito ang versatility sa malawak na spectrum ng mga industriya, kabilang ang pagmamanupaktura, logistik, at sektor ng medikal, na walang kahirap-hirap na inaangkop ang hanay ng torque nito upang matugunan ang mga hinihingi sa pagkarga mula 3 hanggang 20 kilo. Makatipid sa oras ng produksyon at isulong ang pangkalahatang pagpapabuti ng produktibidad Pinapalitan ng DUCO Cobot ang tatlong shift ng mga manggagawa, na nagbibigay ng pagtitipid sa gastos, pagtugon sa mga hamon sa recruitment, at pagtiyak ng katatagan ng produksyon, bukod sa iba pang mga pakinabang. Higit pang seguridad ang DUCO collaborative arm ay nagtatampok ng mga functionality sa kaligtasan at tumutulong din sa mga negosyo na mabawasan ang mga aksidente sa produksyon. Nakokontrol na Kalidad Ang pagpapatupad ng automation ng DUCO Cobot ay hindi lamang nagpapagaan ng mga pagkakamali ng tao ngunit ginagarantiyahan din ang patuloy na kinokontrol na kalidad ng mga produkto.
Ang mga produktong automotive ay umuunlad upang unahin ang kaligtasan, kahusayan sa enerhiya, pagkamagiliw sa kapaligiran, at pagbabawas ng polusyon. Ang paggamit ng pandikit sa mga katawan ng sasakyan ay mahalaga at malawakang inilalapat, na nagsisilbi sa iba't ibang layunin tulad ng sealing, shock absorption, pag-iwas sa kalawang, sound insulation, at thermal insulation. Ang mga pamamaraan ng pandikit na ito ay nagbibigay ng alternatibo sa mga tradisyonal na pamamaraan ng welding, na nag-optimize sa proseso ng produksyon. Samakatuwid, ang pagpili ng naaangkop na welding adhesive ay pinakamahalaga. Mga Hamon sa Proseso ng Pag-gluingMababang Katumpakan ng Lokasyon ng Pag-gluing Ang pagkakaroon ng hindi regular na mga punto sa bahagi ng produkto ay humahadlang sa tumpak na pagpoposisyon ng manu-manong paglalagay ng gluing, na humahantong sa pagbawas ng katumpakan. Mahina ang Pakikipagtulungan ng Manggagawa at Consistency Ang gawaing pag-gluing ay nangangailangan ng dalawang manu-manong operator: ang isa ay naglo-load at naglalabas ng mga materyales, habang ang isa ay naglalagay ng pandikit na may pandikit na baril. Hindi Maayos na Kapaligiran sa Pag-glue Ang handheld adhesive application equipment ay lumilikha ng hindi organisado at hindi maayos na kapaligiran sa trabaho. DUCO Automated Gluing SolutionAng gawain ay nagsasangkot ng paggamit ng DUCO Cobot na may karagdagang axis at isang malagkit na supply system, kasama ang isang safety laser scanner. Isang multi-collaborative na robot, GCR20, na nilagyan ng glue gun at tooling, ang ginamit sa proyekto. Ang robot ay sumusunod sa isang paunang natukoy na landas para sa adhesive application habang pinangangasiwaan ng operator ang paglo-load at pag-clamping ng bahagi. Sa pagkumpleto, ang robot ay nagsasagawa ng adhesive application sa parehong mga workstation gaya ng itinagubilin ng operator. Mas Mataas na Proteksyon sa Seguridad Ang workstation ay nagsasama ng mga advanced na hakbang sa kaligtasan, kabilang ang mga safety mat at laser scanner, upang subaybayan ang kapaligiran ng kagamitan at magbigay ng access control, tinitiyak ang kaligtasan ng operator at pagpapahusay ng pangkalahatang proteksyon ng mga tauhan. Quality Assurance at Eco-Friendly Pagpapakilala ng adhesive coating system na nag-aalok ng maaasahan, mababang maintenance operation, pare-parehong kalidad ng produkto, epektibong kontrol sa pagtagas, at pag-iwas sa polusyon sa kapaligiran para sa pangmatagalang katatagan at kadalian ng pamamahala. Mas mataas na ROI Ang pagkalkula ng mga pagbabago sa customer ay nagresulta sa pag-save ng isang operator, pagtaas ng kahusayan ng 15%, at pagkamit ng 15-buwang return on investment.
Ang pagawaan ng welding ng pagmamanupaktura ng sasakyan ay naglalabas ng welding fumes at matinding arc light dahil sa spot welding at carbon dioxide welding. Ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagpupulong ng katawan ng kotse ay humahantong sa pagbuo ng nakakagiling na alikabok. Ang polusyon sa usok at alikabok sa workshop ay nagdudulot ng mga panganib sa kalusugan ng trabaho. Itinutuon ng mga kasalukuyang gawi ang welding at paggiling sa mga partikular na lugar na may mga paggamot sa paglilinis upang mabawasan ang mga nakakapinsalang sangkap at mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho. Mga Hamon sa Proseso ng WeldingKumpletong paglilinis ng nalalabi Sa kabila ng paggamit ng kagamitan sa paglilinis at pagtanggal ng alikabok sa panahon ng welding, ang malaking halaga ng welding slag at dust residue ay nananatili sa loob ng puting katawan ng kotse pagkatapos makumpleto, na hindi maaaring ganap na linisin. high-intensity work Ang natitirang paglilinis ng kumplikadong interior ng sasakyan ay nangangailangan ng manual handheld vacuuming dahil sa pagkakaroon ng welding slag at alikabok, na nagreresulta sa mataas na labor intensity. Malusog Ang pisikal na kalusugan ng mga manggagawa sa produksyon ay lubos na naapektuhan ng kumbinasyon ng mataas na intensidad ng trabaho at isang napakaruming kapaligiran ng pagawaan. Maingay Ang pagtatrabaho sa mga kagamitan sa hinang ay karaniwang nasa isang kapaligirang may mataas na ingay. DUCO Automated Welding Solution Gumagamit ang proyekto ng mga collaborative na robot at low-noise vacuuming equipment para sa paglilinis ng interior ng kotse. Dalawang GCR-14 robot na may mga attachment ng vacuum cleaner ay nakalagay sa bawat panig ng linya ng produksyon. Sinusundan nila ang isang paunang natukoy na landas upang linisin ang loob at puno ng kahoy, pagkatapos ay lumabas para magpatuloy ang linya ng produksyon. Pinahusay na kahusayan at pagpapanatili Ang configuration ng DUCO cobot ay nagpababa ng production cycle time mula 62 hanggang 50 segundo, na nagpapadali sa mga pag-upgrade sa hinaharap sa linya ng produksyon. Mas mataas na ROI Ang paggamit ng mga collaborative na robot ay epektibong nalutas ang hamon sa pag-hire para sa posisyon na ito, na nakamit ang isang 16 na buwang ROI.
Pinagsasama ng palletiz stacking solution ng DUCO ang katumpakan, bilis, at pagiging maaasahan sa pagsasama ng mga collaborative na robot, binabawasan ang pisikal na strain sa mga manggagawa at pagpapahusay ng kaligtasan sa lugar ng trabaho. Ang solusyon ay maaaring maayos na pinagsama sa mga haligi ng pag-angat, na nagbibigay-daan para sa mahusay na pagsasalansan ng mga tray sa iba't ibang taas. Gamit ang madaling pag-deploy at mga intuitive na kontrol, ino-optimize nito ang proseso ng pag-stack ng tray, pinapagana ang mga operasyon, at pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan, na positibong nakakaapekto sa pagiging produktibo at kapakanan ng empleyado. Mga Hamon sa Proseso ng PalletizingIrregular Shapes Ang ilang mga item ay maaaring may hindi regular na mga hugis na ginagawang mahirap ilagay ang mga ito sa isang papag. Timbang at Katatagan Ang ilang mga item ay maaaring napakabigat o madaling mawalan ng balanse at katatagan sa panahon ng pagsasalansan. Maaari itong magresulta sa mga nakatagilid na pallet, pagbagsak ng item, o hindi matatag na stacking. Kahusayan sa Paggamit ng Space Ang pag-maximize sa paggamit ng espasyo ng papag ay mahalaga sa pag-optimize ng proseso ng paglo-load. DUCO Automated Palletizing SolutionAng DUCO palletizing kit ay nagbibigay ng mahusay na solusyon para sa automated palletizing, na nagtatampok ng vacuum gripper, lifting pillar, pallet detection sensor, at indicator para sa secure na paghawak, tumpak na pagpoposisyon, at mga pinababang error. Gamit ang intuitive na interface nito, ang DUCO system ay nagbibigay-daan para sa mabilis na pag-deploy ng mga collaborative na robot na walang kaalaman sa coding, pag-streamline ng setup at paglulunsad sa loob ng 20 minuto. Modular Ang DUCO palletizing kit ay nagbibigay ng kumpletong solusyon para sa mahusay at automated na palletizing, tinitiyak ang secure na paghawak, tumpak na pagpoposisyon, at madaling pagsubaybay, para sa tuluy-tuloy na pagsasama sa iyong workflow. Ang madaling pag-deploy ng DUCO system ay pinapasimple ang collaborative na pag-deploy ng robot sa pamamagitan ng pagpapagana ng mga hindi coder na mag-set up at maglunsad ng mga robot sa loob lamang ng 20 minuto, na nagpapalakas ng pagiging produktibo at kahusayan nang hindi nangangailangan ng kumplikadong programming o configuration. Mga pinasimple na operasyon Ang real-time na module-level na pagsasaayos ng performance ay nag-o-optimize ng mga operational parameter at configuration para ma-maximize ang kahusayan sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagsubaybay, instant adjustment, at iterative fine-tuning para sa pinahusay na performance at productivity ng system.
Sa tradisyunal na pagmamanupaktura, ang mga gawain sa paglo-load at pagbabawas ay madalas na isinasagawa nang manu-mano, na nangangailangan ng mga manggagawa na madalas na maglipat ng mga hilaw na materyales at semi-tapos na mga produkto sa pagitan ng mga makina. Ang mga operasyong ito ay lubos na paulit-ulit, pisikal na hinihingi, at madaling kapitan ng mga pagkakamali o mga insidente sa kaligtasan dahil sa pagkapagod o kawalan ng pansin. Sa kabaligtaran, ang mga collaborative na robot ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan at pagkakapare-pareho sa paglo-load at pagbaba ng mga application. Maaari silang magtrabaho nang ligtas kasama ng mga tao, nagsasagawa ng mga pick-up, loading, at unloading na mga gawain nang may bilis at katumpakan—pagbabawas ng manual na workload, pagliit ng mga error, at pagpapahusay sa pangkalahatang antas ng automation sa linya ng produksyon. Mga Hamon sa Mga Proseso ng Paglo-load at PagbabawasMga Gastos sa Paggawa at Kakulangan sa Trabaho Ang manu-manong pagkarga at pagbabawas ay nangangailangan ng mataas na input ng paggawa at nahaharap sa kakulangan ng mga bihasang manggagawa, na nakakaapekto sa katatagan ng produksyon at pagtaas ng mga gastos. Mga Panganib sa Kaligtasan at Mga Error ng Tao Ang madalas na manu-manong paghawak ay nagdudulot ng mga panganib sa kaligtasan at pinatataas ang panganib ng mga pagkakamali, na humahantong sa pagkasira ng produkto, downtime ng kagamitan, o mga pinsala. Kahusayan sa Produksyon at Mga Bottleneck Ang hindi pare-parehong mga manual na operasyon ay nagpupumilit na makasabay sa mabilis na mga linya ng produksyon, na nagiging pangunahing bottleneck sa pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan. Kakayahang umangkop at Oras ng Pagtugon Ang manu-manong paghawak ay kulang sa liksi upang mabilis na umangkop sa mga pagbabago sa produkto at mga hinihingi sa maliit na batch, na nililimitahan ang kakayahang tumugon at kakayahang umangkop sa pagmamanupaktura. DUCO Collaborative Robot Loading and Unloading Solution Ang mga collaborative na robot ng DUCO ay nag-o-automate ng mga kumplikadong gawain sa paglo-load at pagbaba ng karga gamit ang mga intelligent control system at high-precision end effector, na makabuluhang binabawasan ang manu-manong interbensyon. Sa pinagsamang pagkilala sa paningin at pagpaplano ng landas, tumpak na tinutukoy ng mga robot ang posisyon at oryentasyon ng bahagi upang maisagawa ang mga tumpak na operasyon sa pagpili at lugar nang ligtas at mahusay. Ang real-time na pagkolekta ng data at pag-optimize na nakabatay sa algorithm ay higit na nagpapahusay sa cycle time, kahusayan sa landas, at katatagan ng pagpapatakbo—sumusuporta sa mga upgrade ng matalinong pagmamanupaktura. Tumaas na Operational Efficiency Ang mga DUCO robot ay nagbibigay-daan sa mabilis, tuluy-tuloy na pag-load at pag-unload, pagpapagaan ng mga bottleneck ng produksyon at pagpapabuti ng pangkalahatang throughput ng linya. Nabawasan ang Dependency sa Paggawa Sa pamamagitan ng pag-automate ng mga paulit-ulit na gawain, pinapababa ng solusyon ang mga gastos sa paggawa, pinapaliit ang mga error sa pagpapatakbo, at binabawasan ang panganib ng mga pinsala sa lugar ng trabaho. Pinahusay na Katumpakan at Pagkakapare-pareho Ang mga advanced na teknolohiya sa paningin at pagkontrol ng puwersa ay nagsisiguro ng tumpak, nauulit na mga operasyon, pagpapabuti ng kalidad ng bahagi at pagkakapare-pareho ng proseso. Flexible Adaptation sa Production Needs Sa mabilis na pagbabago at madaling pag-deploy, sinusuportahan ng system ang iba't ibang uri at proseso ng produkto—angkop para sa high-mix, low-volume manufacturing environment.
Ang pag-spray at coating ay mga diskarte sa pag-finish sa ibabaw na ginagamit para sa pangkulay o pagprotekta sa mga bagay. Ang pagpipinta ay malawakang ginagamit sa automotive, muwebles, arkitektura, at sining. Ang pag-spray ay karaniwang ginagamit para sa malakihan, pare-parehong patong. Ang mga manual na operasyon ay nagpapakita ng mga panganib sa kalusugan at kaligtasan, habang ang mga automated na solusyon ay nagbibigay ng mas mahusay na mga alternatibo. Mga Hamon sa Proseso ng Pagpipinta Mga Alalahanin sa Kalusugan at Kaligtasan Ang pagpipinta ay naglalantad sa mga operator sa mga kemikal, kabilang ang mga VOC at nakakapinsalang particle, na maaaring negatibong makaapekto sa kanilang kalusugan sa matagal na pagkakalantad. Kalidad at Pagkakatugma ng Pagpinta Ang pagkuha ng kadalubhasaan at karanasan ay mahalaga para sa pagkamit ng mga pambihirang spray coatings, dahil kailangan ng mga operator na makabisado ang mga mahusay na diskarte sa pag-spray at mahusay na ayusin ang mga kagamitan upang matiyak ang pare-pareho at mataas na kalidad na mga resulta. Paghahanda sa Ibabaw at Pre-Coating Treatment Bago ang pagpipinta, ang paghahanda sa ibabaw at mga pre-coating treatment ay karaniwang kinakailangan, tulad ng pag-alis ng mga lumang coatings, paglilinis, at pag-sanding. Kahusayan sa Konstruksyon at Pagkontrol sa Gastos Ang pagtiyak ng mabilis at mahusay na pagpipinta at patong ay mahalaga para sa mga malalaking proyekto at pang-industriya na aplikasyon, na nangangailangan ng mga operator na balansehin ang kahusayan sa kalidad ng coating, habang isinasaalang-alang din ang mga gastos na kasangkot sa kagamitan at materyales. DUCO Automated Painting SolutionAng paggamit ng DUCO cobots sa pagpipinta o pag-spray ng mga operasyon ay nagbubunga ng mga kapansin-pansing benepisyo sa pamamagitan ng pagpapahusay sa rate ng produksyon, pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo, at pagliit ng materyal na basura. Ang mga advanced na cobot na ito ay nagtataglay ng kakayahang ganap na i-automate ang anumang proseso ng pagpipinta na may pambihirang katumpakan. Nilagyan ng multiple-axis arms, nag-aalok sila ng walang kapantay na flexibility at precision, na nagbibigay-daan sa kanila na walang kahirap-hirap na magsuot ng mga kumplikadong surface mula sa anumang gustong anggulo. Pagpapahusay ng Kalidad at Pagkakatugma Tinitiyak ng mga automated system ang tumpak na kontrol sa pag-spray at coating, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad at pare-parehong saklaw para sa bawat workpiece, inaalis ang mga pagkakamali at pagkakaiba-iba ng tao, at pagpapahusay sa pangkalahatang kalidad ng pag-spray at pagpipinta. Pagbawas ng Basura at Pagkonsumo ng Materyal ng Pintura Ang mga automated system ay maaaring mabawasan ang basura at ma-optimize ang pamamahagi ng pintura sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa dami ng pag-spray at pagbibigay ng pintura. Pagpapahusay sa Kaligtasan sa Lugar ng Trabaho Ang mga automated system ay nagpapagaan sa mga potensyal na panganib sa kalusugan at kaligtasan na kinakaharap ng mga manggagawa sa mga gawain sa pag-spray at pagpipinta, sa pamamagitan ng pagliit ng kanilang pagkakalantad sa mga mapanganib na kemikal at particle, sa gayon ay nagpapabuti sa pangkalahatang kaligtasan sa lugar ng trabaho. Kakayahang Pag-log ng Data at Kakayahang Traceability Ang mga automated system ay nag-aalok ng kakayahang mag-record ng mga parameter ng pag-spray at pagpipinta para sa mga indibidwal na workpiece sa pamamagitan ng pag-log ng data at mga feature ng traceability.
Ang isang awtomatikong sistema ay nag-aalok ng mahusay na sulit sa pera sa pamamagitan ng pag-maximize ng kahusayan at produktibidad habang binabawasan ang mga gastos.
Ang DUCO Mind ay isang matalinong application controller na nagsasama ng mga kakayahan sa 2D, 3D, at deep learning.
Nag-aalok ang mga awtomatikong sistema ng DUCO ng mga tool at interface na madaling gamitin ng mga developer, na nagpapadali sa mabilis na paglikha at pagsubok ng mga solusyon sa automation, na nagbibigay-daan sa mga organisasyon na mabilis na tumugon sa mga pangangailangan ng merkado, mapabuti ang produktibidad, at mabawasan ang oras ng paghahatid.
Pinapadali at pinapabilis ng mga automated system na may user-friendly interface at mga paunang natukoy na configuration ang proseso ng deployment, na humahantong sa malaking pagtitipid ng oras at pagsisikap kumpara sa manual configuration at deployment systems.
Block4. No.358 Jinhu Road, Pudong District, Shanghai, China
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
